這章,算是重點中的重點,...簡單概念:原物料(Input)經過Process後的加值效果轉成價值更高的產品/服務(Output)。如何鑑別、瞭解與管理相互關聯過程之系統，使組織目標能以更具效果與效率之方式達成,便是在商場上見輸贏的真本事。
> 過程是一項作業或一組合作業具有輸入、加值及提供輸出給內、外部客戶。
> 過程是將一些觀念、要求或產品/服務訂單上要求，轉換成相關的行動。
> Anything that does not add value is waste不要使加值成為消耗.
> 要得成果，我們應著重y或x?y=f(x)
Y(output):因變(dependent);輸出(Output);果(Effect);徵兆(Symptom);監視(Monitor)
X(Input): 獨立、自變(Independent);輸入製程(Input-Process);因(Cause);問題(Problem);管制(Control)
組織須提出實施過程管理中有關價值創造過程、價值鏈系統的關鍵過程與支援該過程的一些做法，過程導向、過程類型、管理組織的過程、及諸如：有效的設計、預防導向、產品/服務實現、連接供應者與合夥者並專注於供應鏈整合、支援體系、行銷、營運績效、週期時間、作業績效評鑑、持續改進、及組織學習等的情況。
展開重要活動
5.1 產品/服務價值創造:主要產品設計與開發以及其生產實現之過程，用於改進市場與營運績效:
(1) 有系統地鑑別顧客需要，設計、開發、生產與管理主要產品的價值創造過程。
【備註】價值創造需與顧客滿意和成本有關，除產品實現過程外，它亦來自微笑曲線兩端的設計與行銷。微笑曲線分成左、中、右三段，左段為技術 、 專利 ，中段為組裝、製造，右段為品牌 、服務，而曲線代表的是獲利，微笑曲線在中段位置為獲利低位，而在左右兩段位置則為獲利高位，如此整個曲線看起來像是個微笑符號。 微笑曲線的含意即是：要增加企業的盈利，絕不是持續在組裝、製造位置，而是往左端或右端位置邁進。
(2) 設計這些過程以符合關鍵要求，將新技術與組織獲得的有關資訊以及週期、生産率、成本控制和其他效率和有效的因素融合到這些過程的設計中，並建立關鍵績效衡量指標。
(3) 管制主要的價值創造過程，包括採用適當統計技術，以確保過程滿足設計的要求。適當使用來自顧客、供應者與合作夥伴的資訊,適當時，如何結合檢驗、測試、及績效審查，以預防疵病與重做，將保固成本降至最小。
【備註】須對過程負責人的責任與職權，作扼要的說明。
5.2 供應鏈與外包管理:領導者可運用供應鏈與外包觀念持續進行創造附加價值的活動:
(1) 供應鏈管理相關活動中，採購過程之界定與運作以確保採購產品從規格到接收之符合性以及評估與管制所採購的產品，俾使所採購的產品滿足組織以及利害相關者之需求與要求的做法。可包括：
> 採用電子媒體與供應者進行聯繫、溝通及其成效。
> 選擇與評價供應商與外包商的方法。
> 決定關鍵供應鏈過程要求，以及用於管制與改進這些過程的重要的績效衡量值及/或指標。
5.3 整體品質管理系統: 須說明實施整體品質管理系統有關的一些做法:
(1) 實施符合品質管理系統—要求ISO9001:2008標準。
(2) 實施符合環境管理系統ISO14001環境管理系統標準之要求水準。
(3) 實施符合職業安全與衛生管理系統OHSAS18001職業安全衛生管理系統之要求水準。
(4) 將現有品質、環境、職業安全與衛生管理系統，整合為單一且結合的有效管理系統。
(5) 利用重要的量測方法來追蹤整個過程管理所有層面，使組織績效持續改進，提升顧客滿意度、改進資源使用及減少浪費，以達成有利結果。
(6) 規劃與執行系統、過程、與產品之量測方式，以查證達成利害相關者要求之程度。
(7) 建立關鍵績效指標，持續地分析、評估、監視其績效改進措施，並將來自改進活動資料分析之結果，作為管理階層審查的輸入項目，以提供組織績效改進資訊。
(8) 採取矯正與預防措施，運用內部稽核制度以根除出現不符合現象，並將附隨的檢驗、測試及過程/績效稽核成本降至最少。
基於對該公司運作模式的瞭解,提供需強化的項目有:
> 產品/服務價值創造:採用適當統計技術 管制主要的價值創造過程，以確保過程滿足設計的要求。
> 供應鏈與外包管理: 決定供應鏈關鍵過程，以及用於管制與改進這些過程績效指標。
> 整體品質管理系統: 實施ISO9001:2008標準。
在這裡,對於該公司的建議是:規劃與導入ISO系統,定義與監控供應鏈過程的關鍵指標,持續改進.
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Well, what is the proposal? LEAN Production (2)
